正在播放熟妇群老熟妇456

<noscript id="q6iug"></noscript>
  • <acronym id="q6iug"></acronym>
  • <noscript id="q6iug"></noscript>
  • <code id="q6iug"><td id="q6iug"></td></code>
    您所在的位置:首頁 > 化工泵 > IH型不銹鋼化工離心泵
    產品展示
    聯系我們

    上海意嘉泵業制造有限公司
    總機:021-62840883
    傳真:021-66281356
    手機:13818822982
    在線客服:點擊這里給我發消息
    技術服務:點擊這里給我發消息

    化工泵

    IH型不銹鋼化工離心泵

    IH型不銹鋼化工離心泵
    產品介紹

    IH型不銹鋼化工離心泵--概述:

    IH不銹鋼化工離心泵為單級單吸懸臂式離心泵,其標記、額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975(E)、具有性能范圍廣、效率高、"三化"水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5%,是機械工業部確定取代F 型耐腐蝕離心泵的節能、更新換代產品。供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。

    IH型化工離心泵輸送介質溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質溫度為20℃~+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。

    IH型系列化工泵的性能范圍:

    流量Q:6.3~400m3/h          揚程H:5~132m

    轉速n:2900、1450r/min     配帶功率:0.55~110KW

    進口直徑:50~200mm        最高工作壓力:1.6Mpa

    IH型系列泵有29個基本型,其中22個雙速(2900、1450r/min)經過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達112個規格。

     

    型號定義:

    結構特點:

    IH型不銹鋼化工離心泵泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設計了加長聯軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯接管路,泵體和電動機。只需拆下聯軸器的中間聯接件,即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。
    不銹鋼化工離心泵的旋轉方向:泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看,按順時針方向旋轉。

    1

    泵體

    7

    軸鍵

    2

    葉輪螺母

    8

    填料環

    3

    制動墊母

    9

    填料

    4

    密封

    10

    填料壓蓋

    5

    葉輪

    11

    懸架軸承部件

    6

    泵蓋

    12

    型號參數:

    型 號 
    泵進口-出口-葉輪 
    (mm)(mm)(mm)

    進口← 
    mm
    出口→ 
    mm
    流量 
    (m 3 /h)
    揚程 
    (m)
    配用電機
    葉輪直徑 mm
    型號
    功率(KW)
    IH(IS)50-32-125
    50
    32
    12.5
    20
    Y90L-2
    2.2
    125
    IH(IS)50-32-125
    50
    32
    6.3
    5
    Y801-4
    0.55
    125
    IH(IS)50-32-160
    50
    32
    12.5
    32
    Y100L-2
    3
    160
    IH(IS)50-32-160
    50
    32
    6.3
    8
    Y801-4
    0.55
    160
    IH(IS)50-32-200
    50
    32
    12.5
    50
    Y132S 1 -2
    5.5
    200
    IH(IS)50-32-200
    50
    32
    6.3
    12.5
    Y802-4
    0.75
    200
    IH(IS)50-32-250
    50
    32
    12.5
    80
    Y160M 1 -2
    11
    250
    IH(IS)50-32-250
    50
    32
    6.3
    20
    Y90S-4
    1.5
    250
    IH(IS)65-50-125
    65
    50
    25
    20
    Y100L-2
    3
    125
    IH(IS)65-50-125
    65
    50
    12.5
    50
    Y901-4
    0.55
    160
    IH(IS)65-50-160
    65
    50
    25
    32
    Y132S 1 -2
    0.5
    160
    IH(IS)65-50-160
    65
    50
    12.5
    5
    Y802-4
    0.75
    200
    IH(IS)65-40-200
    65
    40
    25
    50
    Y132S 2 -2
    7.5
    200
    IH(IS)65-40-200
    64
    40
    12.5
    12.5
    Y90S-4
    1.1
    250
    IH(IS)65-40-250
    64
    40
    25
    80
    Y160M 2 -2
    15
    250
    IH(IS)65-40-250
    65
    40
    12.5
    20
    Y100L 1 -4
    2.2
    125
    IH(IS)80-65-125
    80
    65
    50
    20
    Y132S 1 -2
    5.5
    125
    IH(IS)80-65-125
    80
    65
    25
    5
    Y802-4
    0.75
    160
    IH(IS)80-65-160
    80
    65
    50
    32
    Y132S 2 -2
    7.5
    160
    IH(IS)80-65-160
    80
    65
    25
    8
    Y90L-4
    1.5
    200
    IH(IS)80-50-200
    80
    50
    50
    50
    Y160M 2 -2
    15
    200
    IH(IS)80-50-200
    80
    50
    25
    12.5
    Y100L 1 -4
    2.2
    250
    IH(IS)80-50-250
    80
    50
    50
    80
    Y180M-2
    22
    315
    IH(IS)80-50-250
    80
    50
    25
    20
    Y100L 2 -4
    3
    315
    IH(IS)80-50-315
    80
    50
    50
    125
    Y200L 2 -2
    37
    125
    IH(IS)80-50-315
    80
    50
    25
    32

    Y132S-4

    5.5
    125
    IH(IS)100-80-125
    100
    80
    100
    20
    Y160M 1 -2
    11
    160
    IH(IS)100-80-125
    100
    80
    50
    5
    Y90L-4
    1.5
    160
    IH(IS)100-80-160
    100
    80
    100
    32
    Y160M 2 -2
    15
    200
    IH(IS)100-80-160
    100
    80
    50
    8
    Y100L 1 -4
    2.2
    200
    IH(IS)100-65-200
    100
    65
    100
    50
    Y180M-2
    22
    250
    IH(IS)100-65-200
    100
    65
    50
    12.5
    Y112M-4
    4
    250
    IH(IS)100-65-250
    100
    65
    100
    80
    Y200L 2 -4
    37
    315
    IH(IS)100-65-250
    100
    65
    50
    20
    Y132S-4
    5.5
    315
    IH(IS)100-65-315
    100
    65
    100
    125
    Y280S-2
    75
    200
    IH(IS)100-65-315
    100
    65
    50
    32
    Y160M-4
    11
    200
    IH(IS)125-100-200
    125
    100
    200
    50
    Y225M-2
    45
    250
    IH(IS)125-100-200
    125
    100
    100
    12.5
    Y132M-4
    7.5
    250
    IH(IS)125-100-250
    125
    100
    200
    80
    Y280S-2
    75
    315
    IH(IS)125-100-250
    125
    100
    100
    20
    Y160M-4
    11
    400
    IH(IS)125-100-315
    125
    100
    100
    32
    Y160L-4
    15
    250
    IH(IS)125-100-400
    125
    100
    100
    50
    Y200L-4
    30
    315
    IH(IS)150-125-250
    150
    125
    200
    20
    Y180M-4
    18.5
    250
    IH(IS)150-125-315
    150
    125
    200
    32
    Y200L-4
    30
    315
    IH(IS)150-125-400
    150
    125
    200
    50
    YB250M-4
    55
    400
    IH(IS)200-150-250
    200
    150
    400
    20
    YB225S-4
    37
    250
    IH(IS)200-150-315
    200
    150
    400
    32
    YB225M-4
    45
    315
    IH(IS)200-150-400
    200
    150
    400
    50
    YB280S-4
    75
    400

    性能圖譜:

    安裝尺寸:

    安裝說明:

    1、泵的安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細校正,不得草率,泵的外形及安裝尺寸,詳見困5和表4。
    2、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度《或倒灌高度)必須根據泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
    泵吸上使用情況下,應在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設置壤液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用;
    泵倒灌使用情況下,應在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進入。
    3、吸入和吐出管路應該另有支架,不能用泵作支承。
    4、安裝泵的地點,應便于巡回檢查和檢修。
    5、安裝順序
    ① 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。
    ② 松開聯軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調整禊墊,找正機組的水平后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
    ③ 用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
    ④ 待混凝土干涸后,應擰緊地腳螺栓,^并重新檢查泵軸的氷平度。
    ⑤ 在接好管路及確定原動機轉動方向以后,接上聯軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯軸器端面間隙,在一周內最大和最小的間咪差不得超過0.3mm.
    ⑥ 在機組實際運行3 — 4小時后作最后檢查,如無不良現象,則認為安裝合格。

    本數據僅供參考。

    注意事項:

       本型化工號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,〈如內裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等?!蹈鶕x用密封型式的不同,其使用方法和注意事
    項也有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件",下面僅提幾點一般應注意的事項。
    1. 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質中使用,因此,對新安裝的管路系統和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面帀使密封失效。
    2. 在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。
    3. 拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環密封面。
    4. 如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
    5. 安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
    6. 應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗千凈,尤其是動、靜環端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
    7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發生偏斜,使密封失效。
    8. 正確調整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。
    9.對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗波,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。

    故障與排除:

    故障的可能原因

    泵輸不出液體

    流量、揚程不足

    功率消耗過大

    產生振動及躁音

    密封處泄漏過多

    軸封(包括填料函)發熱

    泵過份發熱及轉不動

    軸承發熱及軸承磨損

    消除方法

    泵內或吸入管內留有空氣

    0

    0

     

    0

     

     

     

     

    重新灌泵排除空氣

    吸上揚程過高或灌注高不夠

    0

    0

     

    0

     

     

     

     

    降低泵位,增加進口處壓力

    吸入管經過小或有雜物諸塞

    0

    0

     

    0

     

     

     

     

    加大吸入管徑,清除#塞

    吸入管浸入深度不夠或漏氣

    0

    0

     

     

     

     

     

     

    增大浸入深度或檢修管路

    轉速過高或過低

    0

    0

    0

     

     

     

     

     

    按規定要求檢查原動機轉速

    泵轉向不對

    0

    0

     

     

     

     

     

     

    調整轉向

    總揚程與泵揚程不符

    0

    0

    0

     

     

     

     

     

    降低吐出系統阻力或高度

    介質重度與粘度與果要求不符

    0

    0

    0

     

     

     

     

     

    應進行換算

    在流量過小時運轉產生振動

     

     

     

    0

    0

     

    0

    0

    加大流量或設旁通循環管

    泵與電機軸線不一致或軸穹曲

     

     

    0

    0

     

    0

    0

    0

    校正

    轉動部分與固定部分有磨擦

     

     

    0

    0

     

     

    0

    0

    檢修泵或改善使用.工況

    軸承磨損嚴重或損壞

     

     

     

    0

     

    0

    0

    0

    更換之

    密封環磨損過多

     

    0

    0

     

     

     

     

     

    更換之

    軸套、'填料或動靜钚磨損過多

     

     

    0

     

    0

    0

    0

     

    更換之

    填料〈或機械密封)選用或安裝不當

     

     

    0

     

    0

    0

    0

     

    按使用要求重新選用或安裝

    轉動部分不平衡引起振動

     

     

     

    0

    0

    0

    0

    0

    檢查原因設法消除

    油室油量過多(或油過臟)

     

     

    0

    0

     

     

     

    0

    按油位要求計加油〖或換新油〉

    管路或泵內有.雜物堵塞

    0

    0

     

    0

     

     

     

     

    檢查并排除

    密封液壓力不當

     

     

     

     

    0

    0

     

     

    應按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa

    填料壓蓋過緊或過松

     

     

    0

     

    0

    0

     

     

    適當調整之

      

     

     

    意嘉泵業其他產品:管道泵 多級離心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齒輪油泵 計量泵 屏蔽泵 離心泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 轉子泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套給水設備

    相關產品
    網站首頁 | 關于我們 | 新聞中心 | 企業文化 | 成功案例 | 聯系我們